1、概述
根據實驗室裝備的設計、生產制造、安裝標準的規定及要求，最后必須履行產品驗收檢驗程序。為了把驗收檢驗規范化、程序化，公司制定了驗收檢驗標準。此標準對在所安裝完成的產品的外觀、功能、配置與使用、技術合同中的要求、尺寸標準等進行了詳細的闡述。
為千千萬萬的實驗室工件者創造優雅、舒適的實驗室環境是公司的愿望。
2、檢驗驗收的依據
2、1 合同簽定的數量。
2、2 合同中的技術協議、技術要求。
2、3 合同中雙方確認簽定的平面布置圖、水電布置圖、通風系統配置圖、實驗室裝備的單件生產加工圖。
3、驗收檢驗的手段
3、1 實驗驗收小組成員必須由安裝人員、用戶的合同簽定人、本實驗室的主管人員及雙方的工程技術人員組成。
3、2 實驗驗收必須配置檢驗量具、檢驗測試工具。
3、3 驗收檢驗工作由供應商負責組織。在完成安裝工作后供應商首先要自行檢查驗收，自檢合格后與用戶溝通，選定驗收日期，并由雙方確定出驗收檢驗人員。
3、4 根據雙方驗收檢驗結果，起草驗收檢驗備忘錄，并對在檢查中沒按合同執行而造成需處理的問題，由供應商負責限期解決，解決時間最大限度為7個工作日，否則按違約處理。此備忘錄由雙方起草、簽字后方生效。
3、5 在檢驗驗收中所需處理的問題屬合同外提出，供應商不負責任何費用，由用戶承擔，并重新履行商務合同。
3、6 檢驗驗收合格后，根據商務合同中的規定，雙方認真履行合同中的內容。
4、驗收檢驗標準
在完成安裝工作后，驗收檢驗需按以下標準執行：
實驗臺驗收標準； 通風柜驗收標準；
天平臺驗收標準； 儀器臺驗收標準；
藥品柜驗收標準； 毒品柜驗收標準；
器皿柜驗收標準； 揮發型號藥品柜驗收標準；
氣瓶柜驗收標準； 試劑架驗收標準；
排風系統驗收標準 給、排水驗收標準；
配電驗系統收標準；
在執行中可能會遇到特殊要求的產品，其驗收標準應按近擬于其外型、功能、尺寸等產品的驗收標準進行驗收。
4、1 實驗臺驗收類別
公司生產制造的實驗臺共分為五個系列。五個系列代表五個不同款式，即：MM系列、MR系列、MA系列、MD系列、MO系列，可供操作者按其所需選擇。
4、2 MM系列實驗臺驗收標準
公司生產制造的MM系列實驗臺具有獨特的外形和組合結構、簡易的操作等特點。其組成可分為：主體框架、箱體、臺面、輔件。
4、2、1 主體框架的驗收標準
主體框架采用金屬焊接、角鋼與型材連接組合。箱體與金屬框架用卡吊組合；箱體兩側與主框架外邊每側要凹進5mm.
4、2、2 臺面外型尺寸一定后，其尺寸允許的公差為-2mm;如果多個臺面組合為一個整體時，其尺寸必須保持一致，以達到整體尺寸標準。
4、2、3 驗收中校對圖紙尺寸，以臺面長、寬尺寸為定型驗收尺寸。
4、2、4 實驗臺臺面與金屬主框架兩側面要留有30mm的沿邊。
4、2、5 實驗臺高度為850mm。驗收標準為： 850±5 mm。
4、3 外觀驗收標準
4、3、1 臺面表面要求無磨損，無劃痕，平整一致。多臺臺面組合時，臺面四個角必須為90°，組合臺面不允許有縫隙。
4、3、2 在運輸中難以避免造成臺面磨損或碰傷。公司對此制定了臺面劃傷允許標準：臺面表面劃傷每平方米允許有3個1平方毫米，深度不超過1毫米的點。封邊部位撞傷面積不超過5平方毫米，深度不超過1毫米。每增加0。5米可允許有兩個撞傷點。
4、3、3 箱體表面撞傷、劃傷驗收標準同臺面表面撞傷、劃傷驗收標準。
4、3、4 金屬材料表面不允許有任何劃傷。
4、3、5 臺面必須用螺絲固定，嚴禁采用玻璃膠固定。
4、4 輔助配置的驗收標準
4、4、1 配電系統的驗收標準
對所配置的插座來回插動順暢且不產生火花；
漏電開關開啟靈活；
電線線徑符合配電使用標準，走線符合圖紙標注的線路布置。
4、4、2 對上水、下水管道有無泄漏的檢查驗收：核對供應商提供的尺寸及材料上否一致。
4、4、3 五金配件合頁材質的檢查。
4、4、4 試管架必須同洗滌池配套制做，高度為1000mm,中央臺試管架插桿為12個；邊臺試管架單面插桿為31個，雙面為62個。
、4、5 通風系統的驗收標準
風機在運行中的噪音是否符合國家室內、室外環境噪音的標準；管路表面是否光亮整潔，連接部位是否標準、美觀。配置的風量調節閥是否靈活、耐用及達到使用者的使用要求。
4、5 MR系列實驗臺驗收標準
4、5、1 MR系列實驗臺整體為落地式結構。其組成可分為三個部分：
?。?） 臺面 （2） 箱體 （3） 底座
其驗收標準分為：
4、5、2 主體組合結構驗收標準
公司生產制造的MR系列實驗臺，主體框架指底座支撐部分，該部分為全金屬焊接。驗收檢驗焊接表面是否光滑平整，底座的長、寬尺寸要小于箱體的長、寬尺寸15mm（不包括門板面）。
4、5、2、1 主體框架的下面有底座固板，在箱與箱連接時底座會相差30 mm的工藝空隙，如圖（1）；在安裝底腳固板時必須要加長固板，每端為15mm，以填充補平，如圖（2）；固板必須采用內六角螺絲固定。
4、5、2、3 調節地腳底面與固定板底邊，高度為30~50mm之間，并配備螺母固定。
4、5、2、4 固定板必須配置通風百葉窗。百葉窗外形尺寸為50*100mm,驗收標準近圖紙尺寸。
4、5、2、5 臺面外形尺寸一定后，其公差可為-2mm，如果經組合為一個整體臺面，其組合件尺寸必須一致。
4、5、2、6 驗收時檢查規格尺寸，按臺體最大長、寬尺寸為驗收依據。
4、5、2、7 實驗臺臺面與框架兩側及操作面必須留有30mm沿邊。
4、5、2、8 實驗臺的標準高度為850mm,允差為±5mm..
4、6 外觀驗收標準
4、6、1 臺面外觀驗收必須做到無磨損、無滑痕、平整一致；多臺組合為一體時，組合之間不允許有間隙，臺面的厚度必須一致。
特別提示：如果在運輸中造成的撞傷或劃痕時，請安裝人員按以下標準執行。
A、每平方米允許有兩條100mm長的輕度表面劃傷。
B、每平方米允許有兩個∮1。5mm、深為0。5mm的撞傷點。
C、臺面封邊部接傷每延長500mm允許有30mm，深為0。3mm的劃傷。
D、金屬表面不允許有明顯的劃痕。
以上A、B、C、D屬正常驗收合格標準之內，如超出該范圍，使用方有權要求進行更換或處理。
4、6、2 臺面與框架連接必須采用螺絲固定，嚴禁使用玻璃膠固定。
4、7 輔助系統的驗收標準
4、7、1 配電系統的驗收標準：
A、對所配置的插座來回插動順暢且不產生火花；
B、漏電開關啟動靈活；
C、電線線徑符合配電使用標準，走線符合圖紙標注及線路布置。
4、7、2 給、排水系統的檢查、試壓及其材質的檢驗
4、7、3 五金配件材質檢驗
4、7、4 試劑架的配置，必須符合標準配置及使用。
4、8 MA系列實驗室驗收標準
MA系列實驗臺為吊掛箱體式結構，其組成可分為：
（1）主框架、（2）箱體、（3）臺面、（4）附屬部分等組成，其驗收標準如下：
4、8、1 主體組合結構驗收標準
主體框架采用25*25鋁型材及連接件組合而成，箱體、主框架為吊掛式組合?？蚣芡庑纬叽缫∮趫D紙標注的尺寸。在框架組合完成后擺動不允許超過3mm，并調整水平高度，用備母固定。
4、8、2 箱體
箱體為金屬與板材鑲嵌組合。要求：對角公差為±1mm，箱體外形長度尺寸要小于金屬框架內尺寸，公差為4mm,兩側間隙為2mm.
4、8、3 臺面的驗收標準按臺面的通用驗收標準進行驗收。
4、8、4 輔助配置
4、8、4、1 輔助配置的驗收標準
4、8、4、1、1 配電系統的檢驗驗收標準
對所配置的插座來回插動順暢且不產生火花；
漏電開關啟動靈活；
電線線徑符合配電使用標準，走線符合圖紙標注的線路布置。
4、8、4、2 給、排水試壓檢驗、材料檢驗及其標準安裝的檢驗。
4、8、4、3 五金配件材質的檢驗，必須符合實驗室的使用標準。
4、8、4、4 MA系列實驗臺洗滌池必須配置試劑架，試劑架按生產標準驗收。
4、9 MD系列實驗臺驗收標準
4、9、1 MD系列實驗臺由以下幾個部分組成；
A、主金屬框架 B、箱體 C、臺面 D、輔助配件四個部分組合而成，其驗收標準如下：
4、9、2 采用∮51鋁型材為主支承架，箱體與主框架吊掛組合。
4、9、3 連接組合必須達到穩定牢固，并調整臺面水平，整體擺動不超過3mm.
4、9、4 箱體為型材連接框架，夾板鑲嵌固定要求組合完成后的箱體對角公差為±1mm.，箱體與框架配合的整體尺寸公差要小于4mm，兩側間隙均勻。
4、9、5 臺面檢查驗收標準按臺面通用檢查驗收標準進行。
4、9、6 輔助配置驗收標準
4、9、6、1 配電系統的檢查驗收標準
MD系列配電系統所涉及到的電源、電源插座、開關必須配置漏電保護開關。在驗收中對接通電源后的配電系統進行帶負荷操作試驗，并對斷電、漏電保護系統進行測試，是否達到保護要求。電源線配置是否符合圖紙設計和國家電力部配電使用標準。
4、9、6、2 給、排水系統安裝完成后，要對其進行試壓檢測，材料的檢測及安裝的檢測。
4、9、6、3 對五金配件進行材質的檢測，必須符合實驗室的使用標準。
4、9、6、4 MD實驗臺洗滌池必須配置試管架。試管架配置按生產制做標準進行驗收。
5、0 MO系列實驗臺驗收標準
MO系列實驗臺是公司以多功能型材設計制造的新式實驗臺。組合方式與前幾種系列相同。由主金屬框架、吊掛式箱體、臺面、輔助配置組合而成。其驗收標準如下：
5、1 主體金屬框架組合結構驗收標準
5、1、1 主體金屬框架采用了多功能型材和25*25方通組合而成。組合連接全部采用連接插件及螺絲連接。箱體與主框架吊掛。對于特殊的墻壁，如玻璃幕墻，無法固定吊柜的墻壁采用多功能型材懸吊吊柜。驗收時檢查主體結
構的牢固性、穩定性。調整水平后，框架擺動不允許超過3mm。
5、1、2 箱體分為主框架，板材鑲嵌結構。要求組合完成后對角允差為±1。0mm.箱體長度尺寸與金屬主框架配合尺寸間隙最大不超過4mm,并要求兩側間隙均勻。
5、1、3 驗收標準按臺面通用標準驗收。
5、1、4 輔助配置驗收標準
MO系列的配電已配置了專用的電源插座、開關、漏電保護開關。在驗收中對配電系統進行帶負荷測試。
5、1、5 給、排水接通后，要對其進行試壓檢查，并要求對材質及標準進行安裝檢驗。
5、1、6 配件進行材質的檢驗，同時五金配件必須符合實驗室使用要求。
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